Оптицал Фрамес

1. Печење материјала, печење је почетак производње ацетатних оквира, као што сви знамо, оквири за наочаре од ацетата имају недостатак што се лако испадају из облика, печење није само сврха да омекша ацетат тако лако за производњу, већ и први корак за контролу смањења. Печење треба да контролише температуру и време на најодговарајућем месту, како не би било прекратко или превише деформисано. Различите боје, дебљина треба да се подеси умерена температура и време у пећници, ово није фиксно, потребно је много пута тестирати пре него што пређете на масовну производњу.

2.Друга тачка је брушење, а брушење на које треба да будемо пажљиви је ваљање, ваљање се врши ваљцима који се раде у затвореној машини, радници не могу да виде ефекат у било ком тренутку као што је ручно полирање, па треба да контролишу време строго.

Наше ваљање обично у 3 корака, грубо ваљање, фино ваљање и изврсно ваљање, пуни проток завршава више од једне недеље.
3. Ставите иглу унутра и саставите шарке. пазите да не ударите бакарну иглу ван центра, када се једном убаци унутра, не могу се извршити никакве промене и допуне.

Шарка је веома важан део у процесу склапања једног оквира наочара, повезује обод са слепоочницама, обезбеђује стабилност и време коришћења оквира наочара, тако да треба да буде тачно лоциран, а током склапања треба да проверите на време па га подесите глатко отварање и затварање.

За производњу металних или титанијумских рамова потребна је висока технологија и то је компликовано, да би се обезбедила сигурност и врхунски квалитет рамова, на многе кључне детаље треба обратити пажњу, следећи процес је веома важан.

Производња додатака, то је први кључни корак, наочаре уоквирују додатке укључујући обод, слепоочнице, врхове, шарке, јастучиће за нос, шрафове итд., сваки од њих треба да буде у тачним димензијама, или је веома тешко у коначном склапању. Дакле, сав прибор треба да се произведе у складу са спецификацијама дизајна и изврши проверу квалитета пре него што пређете на следећи корак.

Заваривање, заваривање је спајање различитих додатака заједно са оквиром за наочаре, квалитет заваривања директно утиче на трајност једног оквира наочара. Током заваривања, прво треба добро да контролишемо температуру, коју температуру треба да користимо у складу са инжењерским упутствима, након што је температура фиксирана да би се обезбедио тачан положај заваривања, а врхови за заваривање су чисти и без оксидације. Након заваривања, охладите и очистите на време како бисте избегли пукотине.

Други важан процес је полирање, такође је потребно грубо полирање и изврсно полирање, потребно је да користимо платнени точак за полирање, како бисмо осигурали да метални оквири наочара досегну ефекат огледала, посебно за оквире за наочаре од легуре титанијума, ефекат полирања утиче квалитет оплата, да након полирања треба да се уради КЦ један по један, ако није довољно огледало, потребно је поновно полирање онда поново КЦ.

Покривање је додавање заштитног слоја и поклопца на површину оквира наочара, како би се улепшао изглед, који треба да обезбеди да је оплата сигурност коже и да покривање дуготрајно. Требало би да изаберемо најпогодније решење за покривање различитих оквира стакла, као што су нерђајући челик и легура, титанијум користи ИП оплату, а алуминијумски оквири за стакла користе начин оксидације. Током облагања строго контролишите време наношења, како бисте избегли прекомерно или недовољно облагање.

за један пластични оквир за наочаре обично су дефекти храпава површина, лако се ломе и изгледају јефтино, производња пластичних оквира за наочаре врхунског квалитета није лака, али је могућа. Требало би да савладамо следеће важне кораке:
1. Калуп, супер калуп одлучује о једном врхунском оквиру за наочаре, током израде калупа, прво треба да изаберете материјал високе чврстоће и високе отпорности, као што је висококвалитетни челик, калуп за наочаре доброг квалитета може обезбедити животни век калупа користећи такође, затим треба да урадите тачне детаље, тако да током производње није потребно поново пуно ручног полирања.

2. За оквире за наочаре предлажемо да одаберете ТР90 или друге најлонске материјале, јер имају високу еластичност, велику чврстоћу, малу тежину и отпорност на корозију. Током ињектирања, најважније је подешавање података, посебно температуре убризгавања и калупа, уобичајена температура убризгавања је 200-250 степени Целзијуса, а температура калупа одржава 50-80 степени Целзијуса, али ово је процењено, требало би да тестирамо најприкладнију температуру специфичних дизајна оквира за наочаре, ево кључних тачака које треба избегавати да се покваре.

3. За производњу пластичних чаша, прскање уља је такође важно и није га лако контролисати. Пре прскања уља, потребно је очистити, пажљиво полирати површину, како би се осигурало да су глатке и довољно чисте да би се избегле тачке прашине и побољшала пријањање прскања уља. Одабир висококвалитетних материјала за прскање уља, који имају добру снагу лепљења, уједначене боје и еколошки. А прскање уљем оптичких наочара треба да буде у кући без прашине, када завршите треба да урадите третман сушења, температуру и време пећнице за сушење морамо да водимо рачуна.